Malaxeurs à deux arbres DWM Nos modèles DWM 3375
Cuve de malaxage standard avec blindage composite assurant une longue durée de vie
- Malaxage homogène en peu de temps
- Vidange rapide et complète
- Haute productivité et fiabilité – entretien sans problème
 Appareil de nettoyage à haute pression permettant des temps de nettoyage réduits Le système de malaxage à deux arbres pourvu de deux arbres parallèles tournant en sens opposé se distingue par un haut rendement, une faible usure, une vidange rapide et la possibilité de traiter de gros grains d’une taille allant jusqu’à 150 mm.
Les malaxeurs du type DWM conviennent particulièrement pour l’industrie du béton prêt à l'emploi et des éléments préfabriqués avec un volume de production élevé de bétons de qualité. Les arbres de malaxage sont logés sur les côtés frontaux et équipés de bras de malaxage remplaçables et de palettes en acier moulé.  La trappe de vidange en forme de segment est richement dimensionnée et peut être ouverte pour ajuster la quantité d’évacuation par paliers moyennant des fins de course inductifs.
L’actionnement de la vanne de vidange est réalisé par deux vérins hydrauliques situés à l’extérieur et protégés contre la crasse. Entraînement robuste, logement parfait L’entraînement des arbres de malaxage s’effectue moyennant deux moteurs triphasés, des courroies trapézoïdales et des engrenages réducteurs. Entre les deux réducteurs est situé un embrayage élastique pour la synchronisation des arbres de malaxage.
Le logement des arbres de malaxage est situé séparément du joint d'étanchéité de l'arbre et à l'extérieur de la cuve de malaxage. Cela offre une protection optimale du logement même si un joint d’étanchéité présenterait des fuites.  Graissage central automatique à deux circuits pour une alimentation uniforme des joints d’étanchéité des arbres et du logement du malaxeur. Réservoir de graisse avec grand volume et indicateur de niveau de remplissage. |
++ NOUVELLES ++ Nouvelle usine de production pour la fabrication de plafonds creux en Belgique.
La centrale tour complète, y compris le système d’alimentation avec un silo de 5 compartiments (capacité de stockage env. 525 m3), la centrale à béton ainsi que le système de transport complet pour le béton a été fourni et installé par la société Wiggert & Co. GmbH Centrale tour existante modernisée avec succès
Récemment, la société Wiggert a dû surmonter une tâche particulière :
Il fallait moderniser une centrale tour existante en réutilisant autant que possible une grande partie de l'équipement existant. Par ailleurs, le stock d'agrégats qui jusque-là était relativement petit, devait être élargi.
Grands stocks d'agrégats
Une centrale à béton avec dragline automatique pour de grands volumes de stockage d'agrégats a été mise en service dans l'usine de fabrication de tuyaux la plus grande de l'Amérique du Nord. Un membre de  |
